纖維拉伸試驗機在試驗過程中產(chǎn)生誤差的原因多樣，可歸納為以下四類，結(jié)合資料分析如下：

一、設(shè)備因素

1.安裝不水平

主機或測力計未水平安裝會導(dǎo)致活塞摩擦（正偏差）或擺軸軸承摩擦（負偏差），尤其對小負荷測試影響顯著。需用水平尺校準。

2.傳感器與測力系統(tǒng)異常

傳感器長期使用后彈性形變未復(fù)位，或測力活塞安裝錯誤，需定期校準（至少一年一次）并調(diào)整推板角度。

3.機械部件故障

卡盤松動、電路過載（如電容擊穿）可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)突變。

二、操作因素

1.試樣處理不當

夾持不正、未垂直裝夾或夾持力不均，影響受力分布。

2.測試參數(shù)錯誤

拉伸速度過快/過慢、未歸零操作、屈服點控制失誤（如塑性變形或斷裂干擾）。

3.測量方法偏差

試樣尺寸測量工具（如游標卡尺）使用不當或主觀操作誤差。

三、環(huán)境因素

溫濕度波動：環(huán)境變化引起材料特性或儀器內(nèi)部摩擦變化，導(dǎo)致隨機誤差。

振動干擾：試驗場地振動影響設(shè)備穩(wěn)定性。

四、材料因素

材料不均勻性：纖維成分、結(jié)構(gòu)缺陷或加工變形分布不均，需嚴格按標準（如GB/T 228）取樣。