這是一個(gè)專(zhuān)業(yè)且具體的問(wèn)題。使用試驗(yàn)機(jī)測(cè)試鋁蜂窩板復(fù)合膠黏劑的拉伸強(qiáng)度，通常采用“拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)試"方法，有時(shí)也俗稱為“搭接剪切測(cè)試"。這是因?yàn)槟z黏劑在實(shí)際應(yīng)用中主要承受剪切力。下面將詳細(xì)說(shuō)明測(cè)試的步驟、關(guān)鍵要點(diǎn)以及注意事項(xiàng)。

核心原理：

制備一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的、膠黏劑在中間的“夾心"式試樣，將其固定在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上，以恒定的速度施加拉伸力，直到膠層被破壞。通過(guò)記錄的最大載荷和膠黏劑的粘接面積，計(jì)算出拉伸剪切強(qiáng)度。

測(cè)試步驟詳解

第一步：試樣制備

這是測(cè)試成功最關(guān)鍵的一步。試樣制備的質(zhì)量直接決定測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

1.選擇基材：

必須與鋁蜂窩板實(shí)際使用的材料一致，通常是鋁合金板（例如6061或2024合金）。

基材的表面處理狀態(tài)（如陽(yáng)極氧化、噴砂、化學(xué)轉(zhuǎn)化等）也應(yīng)與實(shí)際生產(chǎn)一致。

2.試樣形狀和尺寸：

標(biāo)準(zhǔn)形狀為“單搭接"結(jié)構(gòu)。最常見(jiàn)的設(shè)計(jì)是兩個(gè)長(zhǎng)方形的金屬片，在一端通過(guò)膠黏劑重疊粘接在一起。

尺寸需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如ASTMD1002、ISO4587或GB/T7124）。一個(gè)典型的尺寸例子是：

金屬片長(zhǎng)度：100mm

金屬片寬度：25mm

金屬片厚度：1.5-2.0mm（厚度要足夠，確保測(cè)試中不變形）

搭接長(zhǎng)度：12.5mm（這是關(guān)鍵尺寸，必須精確控制）

膠層厚度：需要嚴(yán)格控制，通常使用直徑為0.1mm或0.2mm的金屬絲或玻璃微珠作為墊片，放在搭接區(qū)兩端，固化后取出。

3.制備過(guò)程：

表面清潔：使用丙酮、乙醇等溶劑清洗金屬片粘接區(qū)域，去除油污和灰塵。

涂膠：將混合均勻的膠黏劑均勻涂布在規(guī)定的搭接區(qū)域內(nèi)。

組裝：將另一片金屬片對(duì)齊壓上，確保搭接長(zhǎng)度精確。使用夾具固定，并擠壓出多余的膠瘤。注意：不能將膠擠干，要保證膠層完整。

固化：嚴(yán)格按照膠黏劑廠商推薦的固化條件（溫度、壓力、時(shí)間）進(jìn)行固化。

養(yǎng)護(hù)：固化完成后，試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境（如23±2°C，50±10%相對(duì)濕度）下放置一定時(shí)間（通常24小時(shí)）再進(jìn)行測(cè)試。

數(shù)量：每組測(cè)試至少準(zhǔn)備5個(gè)有效試樣。

第二步：測(cè)試設(shè)備與設(shè)置

1.試驗(yàn)機(jī)：萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，量程選擇合適（通常1kN到10kN即可）。

2.夾具：使用專(zhuān)用的自緊式楔形夾具或液壓平推夾具。這能確保在拉伸過(guò)程中，試樣受力對(duì)齊，避免產(chǎn)生額外的彎矩。

3.設(shè)置參數(shù)：

加載速度：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，通常為1-2mm/min的恒定速度。速度過(guò)快或過(guò)慢都會(huì)影響結(jié)果。

數(shù)據(jù)采集：設(shè)置好采集載荷和位移數(shù)據(jù)的頻率。

第三步：測(cè)試過(guò)程

1.測(cè)量試樣：精確測(cè)量每個(gè)試樣的搭接區(qū)域的寬度和長(zhǎng)度，計(jì)算粘接面積（A）。

2.裝夾試樣：將試樣對(duì)稱地裝入上下夾具中，確保試樣的縱軸與拉力方向保持一致，減少偏心加載。

3.開(kāi)始測(cè)試：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)機(jī)，開(kāi)始勻速拉伸。設(shè)備會(huì)自動(dòng)記錄載荷-位移曲線。

4.破壞觀察：持續(xù)加載直至膠層發(fā)生破壞。記錄試樣的破壞模式（見(jiàn)下文）。

5.記錄最大載荷（Fmax）：試驗(yàn)機(jī)軟件會(huì)直接給出破壞時(shí)的最大載荷值。

關(guān)鍵注意事項(xiàng)

對(duì)齊至關(guān)重要：任何微小的不對(duì)中都可能產(chǎn)生剝離應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)果偏低。

控制膠層厚度：膠層厚度對(duì)強(qiáng)度有顯著影響，必須保持一致。

表面處理一致性：所有試樣的表面處理工藝必須相同。

環(huán)境控制：溫度和濕度對(duì)高分子膠黏劑的性能有影響，測(cè)試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫濕環(huán)境下進(jìn)行。